Precision Textiles는 PPE 제조를 제품 포트폴리오의 영구적인 부분으로 만들기 위해 새로운 장비에 투자합니다.

뉴저지주 토토와 — 2020년 9월 24일 — 6개월 전 Precision Textiles가 개인 보호 장비(PPE) 생산에 도전했을 때 공장을 계속 운영하고 직원들이 계속 일하도록 하기 위한 전략이 고안되었습니다. 그러나 전략은 매우 성공적이어서 침구, 자동차, 의료 및 홈 가구 산업을 위한 코팅 직물, 부직포 및 라미네이션 공급업체는 이제 PPE 라인을 제품 포트폴리오의 영구적인 일부로 만들기 위해 추가 제조 장비를 구입했습니다.

의료용 가운 직물 생산 전용으로 6개의 새로운 라미네이팅 기계를 추가함으로써 Precision Textiles는 이제 매달 150만 야드의 국내산 직물을 추가로 생산할 수 있습니다. 이러한 추가 기계를 통해 회사는 의료용 가운 직물만을 생산할 25명의 새로운 기계 라인 운영자 및 감독자를 고용할 수 있었습니다.

"코로나바이러스 팬데믹이 터졌을 때, 우리는 필수 사업으로 남아 있기 위해 의료용 가운과 마스크 원단을 제조하기 시작했습니다. 우리는 우리나라에 필요한 것이 무엇인지 확인했고, 이러한 수요에 신속하게 대응할 수 있었습니다. 이제 우리는 PPE 소재가 Precision Textiles의 CEO인 Scott Tesser는 이렇게 말했습니다.

초기 발병 당시 Precision Textiles의 210,000평방피트 규모의 제조 시설은 현재까지 병원, 기업 및 비영리 조직에 2,800만 야드 이상의 PPE를 제공하는 필수 사업이 되었습니다. 2019년에 완성된 생산과 함께

뉴저지 공장, 모든 폴리에스터 스테이플 필름, TPU 섬유 및 직물을 만드는 데 사용되는 기타 재료는 국내에서 조달되었습니다.

국내에서 PPE를 계속 생산하기 위해 Precision Textiles는 필요한 자재를 미국 내에서 조달하고 모든 PPE 생산을 미국 시설로 가져오는 데 최선을 다하고 있습니다. 이러한 움직임은 또한 업계 내에서 수많은 일자리를 창출할 것입니다.

Tesser는 "내 경력을 통해 의류 생산이 어떻게 천천히 해외로 진출하고 다시는 돌아오지 않는지 지켜보았습니다."라고 말했습니다. "저는 대학을 졸업하고 바로 이 사업을 시작했습니다. 아버지는 의류 업계에 종사하셨고 할아버지는 그보다 먼저 계셨습니다. 의류 선반이 거리로 밀려나고 방이 떠들썩하던 시절이 기억납니다. 나에게 있어서 그것은 우리가 하는 일이었습니다. 나라가 세워졌습니다. 열심히 일하고 노동했습니다. 우리는 물건을 만드는 나라였습니다.

"나는 그 일의 일부가 된 것을 자랑스럽게 생각하며 이제 제조업을 다시 미국으로 되돌려야 할 때입니다. 나는 우리나라가 PPE에 의존하는 것을 외국 제조업체의 손에 맡기고 싶지 않습니다. 우리는 여기서 할 수 있고 해낼 것입니다. ," 그는 덧붙였다.

게시일: 2020년 9월 24일

출처 : 정밀 섬유